Vista de un intercambiador de paletas con esquema del conjunto del sistema.El intercambiador de paletas es un equipo compuesto de un despaletizador neumático y una mesa elevadora con transportador a cadenas y está especialmente diseñado para la cambiar una paleta por otra normalizada tanto en la entrada como en la salida de un sistema automático de flujo de materiales. Una manipulación manual adicional no es necesaria. El uso de de paletas no normalizadas en un almacén automático puede provocar que el proceso quede paralizado. El intercambiador le ofrece una solución económica que satisface sus exigencias en cuanto a calidad de almacenamiento. Gran precisión, con un alto rendimiento y protección para sus envases.
Aplicaciones habituales: antes del almacenamiento, antes de su carga en un camión, etc. El sistema se integra fácilmente en equipos de transporte de paletas ya existentes.
Es importante que, para diseñar un sistema fiable y seguro, definir previamente todos los productos y paletas antes de confirmar el pedido.
Es imprescindible que la carga sea estable y que las dimensiones no cambien.
Características técnicas:
Ejemplo de proceso de cambio de paleta, dos de origen y una de destino:
Palet origen 1 (AxLxH) = 800 x 1200 x 145 mm
Palet destino 1 (AxLxH) = 1100 x 1100 x 135 mm o 1000 x 1200 x 145 mm
Palet origen 2 (AxLxH) = 1000 x 1200 x 145 mm
Palet destino 2 (AxLxH) = 1100 x 1100 x 135 mm
Capacidad de carga: máx. 1500 Kg
Capacidad de cambio: recomendamos como máximo 90 procesos de cambio por hora y sistema.
Temperatura de trabajo: 0°C – 40°C
Con mesa elevadora de biela excéntrica con transportador de cadenas.
Consumo aire comprimido: El consumo de aire depende de la intensidad de trabajo, pero se puede utilizar como valor máximo (90 pal / h) unos 400 nl/h (6 bar).
En el croquis de portada puede apreciarse el sistema de intercambiador de paletas.
Cálculo de la capacidad según el ejemplo de proceso:
| Operación | mm | seg. |
| Entrar paleta | 2300 | 8,47 |
| Elevar paleta | 1,50 | |
| Cerrar placas frontales y traseras | 4,00 | |
| Cerrar placas laterales | 2,00 | |
| Bajar paleta | 1,50 | |
| Sacar paleta antigua y poner paleta nueva | 2300 | 8,47 |
| Elevar paleta | 1,50 | |
| Abrir todas las placas | 4,00 | |
| Bajar paleta | 1,50 | |
| Sacar paleta | 1800 | 6,95 |
| Total operación/paleta | 39,89 | |
| Paletas/hora | 90,24 |
Despaletizador
Detalle del Despaletizador.
Detalle del sistema neumático del intercambiador de paletas.| Accionamiento | 6 cilindros neumáticos Festo 2 x placas laterales 2 + 2 x placas frontales y traseras |
| Control de posición | 1 x contacto Reed para cada cilindro + 1 x válvula de sobrepresión para cada cilindro |
| Válvulas magnéticas | 3 x MFH-5/2-D-3-S-C + 1 opción |
| Presión | Min. 6 bar |
| Unidad mantenimiento | Sí |
| Altura de transporte | 600 mm +/-50 mm |
| Capacidad | 90 paletas / hora |
| Consumo de aire comprimido | 400,00 nl/ min |
Mesa elevadora con transportador de cadenas
Mesa elevadora con transportador de cadenas para intercambiador de paletas.| Mecanismo de elevación | Biela excéntrica |
| Carga útil | 1500 kg. |
| Motor | SEW 1,5 KW con freno |
| Posicionamiento | 2 x sensores de proximidad |
| Altura de transporte | 600 mm +/-50 mm |
| LHD | Transportador de cadenas Motor SEW 1,1 KW con Movimot 4 x Fotocélulas |
Estos equipos son destinados para el montaje en una instalación o para el ensamblado con otras máquinas de una instalación completa en funcionamiento. Es por ello que vienen certificadas bajo una Declaración de incorporación de máquina incompleta según el anexo II B de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE y cumplen con las directivas 2014/35/EU y 2004/108/EU, además se aplican DIN EN ISO 12100/2011, DIN EN 60 204-1/A1:2009, DIN EN 349/A1:2008, DIN EN ISO 13850:2016, DIN EN ISO 13857;2008, DIN EN ISO 4413:2011, DIN EN 61000-6-2:2006, DIN EN 1570- 1:2015 y DIN EN 61000-6-4/A1:2011.