Mesas elevadoras en tándem con transportadores de rodillos integrados y traslación eléctrica sobre raíles, equipada con bumpers de protección.El transportador de tijera, también denominado estación de transferencia de paletas (ETP), es una mesa elevadora superplana con transportador de rodillos o cadenas integrado. Gracias a su reducida altura de construcción, 80 mm, no es necesario el uso de carretillas elevadoras, al poder alimentarse directamente con una transpaleta, ni la construcción de un foso, lo que significa un gran ahorro de costes.
Permite la entrega de la paleta a la altura del transportador de rodillos hasta un máximo de 1100 mm.
Hay varios tipos de transportadores de tijera, rodillo partido que tiene forma de tridente o de U, cuya estructura permite la entrada de la horquilla de la transpaleta, el otro tipo es rodillo entero que es el que mantiene el nivel de transporte a la altura necesaria para seguir desplazándose la carga. Por otra parte, tenemos el transportador tijera de cadenas, más apropiado para paletas cruzadas o de patines especiales.
Características destacadas
Estos transportadores tijera están dotados de un grupo hidráulico de grandes prestaciones, que permiten hasta 120 ciclos/hora x 24 horas, a una velocidad de elevación/descenso hasta de 120 mm/seg.
Finales de carrera, listón de contacto y carenado de chapa incluidos en dotación del suministro.
El transportador está compuesto de un bastidor robusto a los golpes y con embocaduras para guiar la carga y la transpaleta. La estructura esta taladrada a pasos múltiplos para fijar los rodillos motorizados.
El grupo motriz es un soporte con fijación a la estructura y dispone de un motor reductor con soporte y dispone de 1 piñón doble para traccionar con un bucle de cadena que une con los rodillos motorizados.
Los rodillos están fabricados con tubo de acero cincado. Tienen un diámetro de 60 mm y llevan un doble piñón metálico con transmisión de bucles de cadena.
Los soportes para la sensórica de paro están disponibles en la mesa y ubicados estratégicamente para su buen ajuste y ocultos para que no interfieran con la carga.
Estación de Transferencia de Paletas con patín central al final de línea de transportadores, para recogida con transpaleta. No requiere foso.
Estacion de Transferencia de Paletas con transportador de cadenas para paleta cruzada.| Peso de carga máximo admisible | 2.000 kg |
| Base de transporte (mm) | EUROPALLET (800 ó 1.000 x 1.200) 2 x Media-Paleta (800 x 600) Contenedores metálicos |
| Velocidad elevación/descenso | 60 mm/seg hasta 120 mm/seg |
| Alturas de transporte | 80 hasta 1.100 mm |
| Potencia grupo hidráulico | 1,5 kW / 4,0 kW |
| Velocidades de transporte fija / variable | 8 / 0-25 m/min |
| Potencia motor reductor | 0,37 / 0,75 kW |
| Diámetro del rodillo | 60 mm |
| Separación entre ejes de rodillos | 103 a 167 mm |
| Guiado de paletas o contenedores | Ruedas guía |
| Regulación en altura | ± 50 mm |
| Accionamiento | grupo motor reductor con o sin freno |
| Temperatura de trabajo | Desde -30 ̊C hasta +40 ̊C |
| Humedad | < 85% |
| Pintura epoxi polvo – horno | Tabla RAL |
Transportador suelo partido o entero (CFP / CFE)
Transportador de rodillos para utilizar las transpaletas manuales o trasladar la carga a nivel de suelo de 80 mm.
Hay dos tipos de transportadores, rodillo partido que tiene forma de tridente la estructura para permitir la entrada de la horquilla de la transpaleta, el otro tipo es rodillo entero que es él que mantiene el nivel de transporte a 80 mm para seguir desplazándose la carga.
Habitualmente si se utiliza con rodillo partido, después se usa una estación de elevación con rodillos para ir a un nivel más alto de transporte.
El transportador está compuesto de:
Un bastidor robusto a los golpes y con embocaduras para guiar a la carga y la transpaleta. La estructura esta taladrada a pasos múltiplos para fijar los rodillos motorizados.
El grupo motriz es un soporte con fijación a la estructura y dispone de un motor-reductor con soporte y dispone de 1 piñón doble para traccionar con un bucle de cadena que une con los rodillos motorizados.
Los rodillos están fabricados con tubo de acero cincado. Tienen un diámetro de 60 mm y llevan un doble piñón metálico con transmisión de bucles de cadena.
Los soportes para la sensórica de paro están disponibles en la mesa y ubicados estratégicamente para su buen ajuste y ocultos para que no interfieran con la carga.
Transportador de rodillo partido para añadir a ETP de rodillo entero para la recogida de la paleta con transpaleta.
ETP de rodillo entero, con transportador de rodillo partido adicional, para la recogida de la paleta con transpaleta.| Peso de carga máximo admisible | 2.000 kg |
| Base de transporte (mm) | EUROPALLET (800 ó 1.000 x 1.200) 2 x Media-Paleta (800 x 600) Contenedores metálicos |
| Longitudes estándar | 1.500 hasta 6.000 mm |
| Alturas de transporte | 80 mm |
| Velocidades de transporte fija / variable | 8 / 0-25 m/min |
| Potencia motor reductor | 0,18 / 1,1 kW |
| Diámetro del rodillo | 60 mm |
| Separación entre ejes de rodillos | 103 a 167 mm |
| Guiado de paletas ó contenedores | Ruedas guía |
| Regulación en altura | ± 10 mm |
| Accionamiento | grupo motor reductor con o sin freno |
| Temperatura de trabajo | Desde -30 ̊C hasta +40 ̊C |
| Humedad | < 85% |
| Pintura epoxi polvo – horno | Tabla RAL |
Mesas elevadoras hidráulicas con transportador de rodillos incorporado para cadena de producción
Las mesas elevadoras de accionamiento hidráulico son de aplicación universal, y aúnan una excelente relación calidad-precio con una larga duración y buenas prestaciones. Nuestros sistemas modernos, regidos mediante variador de frecuencia, representan rentabilidad en intervalos breves.
Una particularidad es la técnica desarrollada por nosotros que reduce decisivamente la generación de calor del aceite ante frecuencias y velocidades de traslación altas.
En comparación a los sistemas tradicionales se puede garantizar de esta forma el mantenimiento de la plena capacidad de rendimiento ante altas prestaciones.
Ventajas del accionamiento hidráulico:
una excelente relación prestación-precio
altas frecuencias de trabajo (hasta 200 ciclos/hora)
gran duración
gran disponibilidad ante altas prestaciones
posible regulación mediante un convertidor de frecuencia
Función y descripción
La mesa elevadora para cadena de producción está concebida como «máquina compuesta» para una instalación de transporte integrado en una cadena de montaje.
Sirve para las tareas siguientes:
Toma de cargas de un transportador horizontal cuando la mesa está en una posición elevada.
Elevar o descender cargas hasta la posición final.
Realizar una entrega a un elevador o transportador.
Marco superior con plataforma de carga
El marco superior de robusto perfil de acero sostiene la plataforma de carga. Ésta se complementa instalando un transportador de rodillos o de cadenas motorizado.
El transportador está compuesto de:
Un bastidor robusto a los golpes y la estructura esta taladrada a pasos múltiplos para fijar los rodillos motorizados.
El grupo motriz es un soporte con fijación a la estructura y dispone de un motor reductor con soporte y dispone de 1 piñón doble para traccionar con un bucle de cadena que une con los rodillos motorizados.
Los rodillos están fabricados con tubo de acero cincado. Tienen un diámetro de 60 mm y llevan un doble piñón metálico con transmisión de bucles de cadena.
Si es necesario, puede incorporarse una plataforma giratoria motorizada a la mesa elevadora. así como integrar el correspondiente transportador de rodillos o de cadenas.
Los soportes para la sensórica de paro están disponibles en la mesa y ubicados estratégicamente para su buen ajuste y ocultos para que no interfieran con la carga.
Los interruptores de final de carrera limitan la posición final (arriba y abajo); para el caso de altas velocidades de elevación se instalarán finales de carrera doble, para poder conmutar a una velocidad lenta y así evitar un frenado brusco en la elevación.
Sistema de tijeras
El sistema de tijeras permiten elevar o descender la carga hasta la altura deseada. El suministro de energía del sistema elevador proviene del grupo hidráulico, el cual está conectado a los cilindros de elevación⁄descenso del sistema de tijeras mediante mangueras hidráulicas. El sistema de tijera simple se compone de dos brazos articulados unidos por rodamientos. Otros sistemas de tijera posibles son: tijera de doble pantógrafo, de doble pantógrafo en tandem, así como la disposición de los cilindros en sentido inverso. Las tijeras están unidas al marco superior e inferior mediante rodamientos fijos. Los finales de las tijeras se apoyan sobre rodillos portantes en guías atornilladas al marco inferior y debajo del marco superior. Todos los
rodamientos utilizados son de reconocidos fabricantes (Elges, SKF y otros). Los rodamientos están atornillados y incorporan cojinetes de altas prestaciones libres de mantenimiento, y con protección antipolvo. Las guías para los rodamientos son desmontables. Los cilindros hidráulicos para la elevación y el descenso están unidos a las tijeras. Adicionalmente se pueden instalar topes mecánicos ajustables para ajustar los finales de carrera abajo y arriba.
Grupo hidráulico
El abastecimiento de energía necesario para elevar la plataforma se realiza mediante un grupo hidráulico conectado mediante mangueras hidráulicas a los cilindros de elevación⁄descenso del sistema de tijeras. El grupo hidráulico puede estar situado al lado de la mesa elevadora o incorporado al marco inferior, y se compone de los siguientes componentes de renombradas marcas internacionales:
Electromotor conectado a bomba hidráulica.
Tanque con indicador del nivel de aceite y filtros de aceite y aire.
Válvula elevación⁄descenso incluyendo válvula de purga de emergencia.
Alojamiento para manómetro para la comprobación de la presión del sistema hidráulico.
Dispositivos de seguridad
Nuestras mesas elevadoras cumplen con los requisitos de seguridad para mesas elevadoras según DIN EN EN 1570.
Debajo del marco superior se encuentra el listón de contacto perimetral a los 4 lados como dispositivo antiatrapamiento de los pies, que interrumpe inmediatamente el descenso cuando se encuentra con un obstáculo.
Barras de bloqueo para mantenimiento: apoyos de seguridad plegables para revisiones que evitan el descenso de la mesa elevadora durante los trabajos de reparación y mantenimiento.
Los cilindros llevan incorporadas válvulas de seguridad para evitar descensos incontrolados de la mesa en caso de rotura de latiguillos.
La electroválvula de elevación⁄descenso de la plataforma actúa sin necesidad de energía. En caso de corte del suministro eléctrico la plataforma permanece en la posición en la que se encuentre en ese momento. En caso de corte de suministro eléctrico la válvula de emergencia posibilita el descenso seguro de la mesa.
Accesorios importantes para un posicionamiento exacto en las posiciones finales:
Tope fijo de goma inferior, ajustables + 25 mm., para un final de descenso suave y silencioso.
Tope fijo para elevación, ajustable ± 25 mm. La mesa elevadora sube hasta el final de carrera arriba contra un tope de rebote. En el tiempo de funcionamiento por inercia del grupo hidráulico se produce una sobrepresión (máx. 0.2 seg). Esto estabiliza la mesa elevadora y posibilita una recogida o entrega de la carga más segura.
Mesa elevadora con transportador al inicio de línea de transportadores.
Mesa elevadora con transportador de rodillo partido y fuelle.| Peso de carga máximo admisible | 2.000 kg |
| Base de transporte (mm) | EUROPALLET (800 ó 1.000 x 1.200) 2 x Media-Paleta (800 x 600) Contenedores metálicos |
| Velocidad elevación/descenso | 60 mm/seg hasta 300 mm/seg |
| Alturas de transporte | 80 hasta 2.150 mm |
| Potencia grupo hidráulico | 1,5 kW / 7,5 kW |
| Velocidades de transporte fija / variable | 8 / 0-25 m/min |
| Potencia motor reductor | 0,37 / 0,75 kW |
| Diámetro del rodillo | 60 mm |
| Separación entre ejes de rodillos | 103 a 167 mm |
| Guiado de paletas o contenedores | Ruedas guía |
| Regulación en altura | ± 25 mm |
| Accionamiento | grupo motor reductor con o sin freno |
| Temperatura de trabajo | Desde -30 ̊C hasta +40 ̊C |
| Humedad | < 85% |
| Pintura epoxi polvo – horno | Tabla RAL |
Disponibles hasta una capacidad de carga de 2000 daN. y una carrera de elevación máxima de 3.000 mm., en acabado lacado, galvanizado al horno o hasta en acero inoxidable en calidad alimentaria y, por supuesto, también en acabados especiales según las propias especificaciones del cliente.
Nuestras mesas elevadoras móviles, incorporan todos los dispositivos de seguridad necesarios. Están dotadas del Certificado de Conformidad CE y se construyen según la norma DIN EN 1570.